Izbor materijala za premazivanje čeličnih kotura u boji

Trenutno, tipovi premaza koji se koriste za čelične ploče obložene bojom uključuju premaze od poliestera/fluorokarbonske prevlake/prevlake modificirane silikonom/premaze otporne na vremenske utjecaje/akrilne premaze/poliuretanske premaze/plastizolske premaze itd.
1, Poliesterski premaz ima dobro prianjanje na materijale, a čelične ploče obložene bojom se lako obrađuju i formiraju, s niskim cijenama, više proizvoda i širokim izborom boja. Direktno izloženi u općim okruženjima, vijek trajanja od korozije može doseći i do 7-8 godina. Međutim, u industrijskim sredinama ili jako zagađenim područjima njihov vijek trajanja će biti relativno skraćen. Međutim, UV otpornost i otpornost na lomljenje filma poliesterskih premaza nisu idealni. Stoga još uvijek treba ograničiti upotrebu PE premaza. Obično se koristi u područjima s manje zagađenja zraka ili u proizvodima koji zahtijevaju višestruko oblikovanje i obradu.
2, Zbog prisustva aktivnih grupa - OH/- COOH u poliesteru, lako je reagovati sa drugim makromolekulama i polimerima. Kako bi se poboljšala otpornost na svjetlost i otpornost na gnječenje PE, silikonska smola sa odličnim zadržavanjem boje i otpornošću na toplinu koristi se za reakciju denaturacije, a stopa denaturacije sa PE može biti između 5% -50%. SMP osigurava bolju izdržljivost čeličnih ploča, sa vijekom trajanja otpornosti na koroziju do 10-12 godina. Naravno, njegova cijena je također viša od PE, ali zbog loše prionjivosti i obradivosti silikonske smole na materijal, SMP bojom obložene čelične ploče nisu prikladne za situacije koje zahtijevaju višestruke procese oblikovanja, a uglavnom se koriste za izgradnju krovova. i vanjskih zidova.
3, Poliesterski premazi otporni na vremenske uvjete superiorniji su od običnih poliesterskih premaza modificiranih silikonom, sa otpornošću na vanjske vremenske uvjete do 15 godina. U procesu sintetizacije poliesterske smole visoke otpornosti na vremenske prilike, koriste se monomeri koji sadrže cikloheksansku strukturu kako bi se postigao balans između fleksibilnosti smole, otpornosti na vremenske uvjete i cijene. Aromatični polioli i polibazne kiseline se koriste za smanjenje apsorpcije ultraljubičastih zraka smolom i postizanje visoke otpornosti premaza na vremenske uvjete. Dodajte ultraljubičaste apsorbere i amine koji blokiraju prostor (HALS) u formulaciju boje kako biste poboljšali otpornost filma boje na vremenske uvjete.
4, Plastisoli imaju dobru otpornost na vodu i kemikalije. Generalno, to je premaz sa visokim sadržajem čvrste supstance sa debljinom premaza od 100-300 μ M. Može se obezbediti glatki PVC premaz ili tretman utiskivanjem kao premaz za utiskivanje; Zbog činjenice da je PVC premaz termoplastična smola velike debljine filma, može pružiti dobru zaštitu čeličnim pločama. Ali PVC ima slabu otpornost na toplinu.
5, Zbog jake energije vezivanja između PVDF hemijskih veza, premaz ima odličnu otpornost na koroziju i zadržavanje boje. To je napredniji proizvod u Baosteelovoj konstrukcionoj boji čeličnog pločastog premaza, sa visokom molekularnom težinom i strukturom direktnog vezivanja. Stoga, pored hemijske otpornosti, veoma su istaknute i njegove mehaničke osobine, UV otpornost i otpornost na toplotu. U općim okruženjima, vijek trajanja protiv korozije može doseći i do 20-25 godina. Posljednjih godina, fluorna smola kopolimerizirana s monomerima trifluoroetilena i vinil estera široko se koristi u Kini i naširoko se koristi u izgradnji vanjskih zidova i metalnih ploča. Zbog upotrebe monomera vinil estera koji se lako hidroliziraju, sadržaj fluora je oko 30% niži od PVDF-a, a njegova otpornost na vremenske uvjete je nešto drugačija od PVDF-a.
6, Akrilna smola ima dobre sveobuhvatne performanse i visoku cijenu, a koristi se samo u određenim poljima (kao što su kontejneri).