Vruće pocinčani čelik
Zašto odabrati nas?
Nakon više od deset godina razvoja, stekli smo dobru reputaciju među kupcima u Evropi, Africi, Latinskoj Americi, jugoistočnoj Aziji, Bliskom istoku i drugim regijama. Održavamo saradnju sa mnogim domaćim i stranim agentima i distributerima i radujemo se Vašem pridruživanju!
Snažan proizvodni kapacitet
Tangshan Xunzhuo International Trade Co., Ltd. je kompanija iz grupe čelika koja integrira industriju čelika i međunarodnu trgovinu. Imamo 7 proizvodnih linija, više od 500 zaposlenih, i mjesečni proizvodni kapacitet od 100,000 tona, efikasno i blagovremeno izvršavamo narudžbe za kupce.
Kompletan asortiman proizvoda
Glavni proizvodi kompanije uključuju pocinčani čelični namotaj, čelični kotur od galvaluma, čelični kolut premazani u boji, krovni paneli od valovitog čelika, hladno valjani tvrdi čelik, aluminijski obloženi kolutovi u boji, lim, TFS i druge ploče, kao i ugaoni čelik, čelični kanal , čelik u obliku slova H, žičana šipka, armatura / armatura, čelična cijev, čelična traka, itd.
Stroga inspekcija kvaliteta
Profesionalno osoblje za tehničku inspekciju kvaliteta vrši inspekciju kvaliteta proizvoda koje su naručili kupci. Od proizvodnje, pakovanja do transporta, pažljivo prate kvalitetno praćenje kroz cijeli proces kako bi osigurali da kupci dobiju zadovoljavajuće proizvode.
Profesionalna usluga
Imamo profesionalni servisni tim i kompletan proces prodaje. Svi zaposleni na svakoj poziciji kompanije imaju više od višegodišnjeg stranog radnog iskustva. Cjelokupni tim ima profesionalno znanje, sposobnost izvršavanja ugovora i sposobnosti otpornosti na rizik kako bi klijentima pružio profesionalne i visokokvalitetne usluge.
Vruće pocinčavanje je oblik galvanizacije. To je proces premazivanja gvožđa i čelika cinkom, koji legira sa površinom osnovnog metala kada se metal uranja u kupku od rastopljenog cinka na temperaturi od oko 450 stepeni (842 stepena F). Kada je izložen atmosferi, čisti cink (Zn) reagira s kisikom (O2) i formira cink oksid (ZnO), koji dalje reagira s ugljičnim dioksidom (CO2) i formira cink karbonat (ZnCO3), obično mutno siv, prilično jak materijal koji štiti čelik ispod od dalje korozije u mnogim okolnostima. Pocinčani čelik se široko koristi u aplikacijama gdje je potrebna otpornost na koroziju bez troškova nehrđajućeg čelika i smatra se superiornim u smislu cijene i životnog vijeka. Može se prepoznati po uzorku kristalizacije na površini.
Koja je svrha vrućeg cinkovanja?
Svrha vrućeg pocinčavanja je formiranje zaštitnog premaza željezo-cink na površini čelika za zaštitu od korozije. Premaz treba pokriti i unutrašnje i vanjske dijelove proizvoda koji su šuplji ili u ljusci. Premaz za galvanizaciju je zaštitni premaz koji reagira s okolinom kako bi zaštitio čelik ispod njega. Vruće pocinčavanje također dovodi do površine otporne na udarce i habanje u usporedbi s drugim zaštitnim tretmanima.
Postoje tri glavne vrste vruće pocinčanog čeličnog profila:
Toplo valjani pocinčani čelični profil:Ovaj tip čeličnog profila izrađuje se toplim valjanjem, a površina je prekrivena slojem cinka. Toplo valjani profil od pocinčanog čelika ima dobru otpornost na koroziju i široko se koristi u građevinarstvu i proizvodnji strojeva.
Profil od hladno valjanog pocinčanog čelika:Hladno valjani profil od pocinkovanog čelika izrađuje se hladnim valjanjem, a površina je takođe prekrivena slojem cinka. U poređenju sa toplo valjanim profilom od pocinkovanog čelika, ima bolji kvalitet površine i veću preciznost. Uglavnom se koristi za izradu visoko preciznih proizvoda kao što su elektronski proizvodi i automobili.
Pre-galvanizirani čelični profil:Prethodno pocinčani čelični profil izrađen je od visokokvalitetnog ugljičnog konstrukcijskog čelika ili legiranog konstrukcijskog čelika hladnim izvlačenjem ili toplim valjanjem, a površina je prekrivena slojem cinka prije pocinčavanja. U usporedbi s drugim vrstama pocinčanih čeličnih profila, ima prednosti ujednačenog premaza, jakog prianjanja, dugog vijeka trajanja itd., te se široko koristi u građevinarstvu, proizvodnji strojeva i drugim industrijama.
Zaštita od korozije od elemenata
Neobrađeni blagi čelik će zahrđati danima kada je izložen zraku i vodi. Bez zaštitnog premaza, ima kratak vijek trajanja i brzo će početi rđati. Vruće pocinčavanje pruža zaštitu od korozije jer oblaže čelik slojem cinka, koji djeluje kao početna zaštitna barijera. Međutim, zaštita se tu ne zaustavlja. S vremenom, cink kemijski reagira s okolinom i formira dodatni treći sloj koji se naziva cink patina, pružajući dodatnu zaštitu čeliku.
Potpuna pokrivenost - čak i na rubovima i uglovima
Ne pružaju svi metalni premazi potpunu pokrivenost. Međutim, tokom procesa pocinčavanja, kada se čelik umoči u kadu od rastopljenog cinka, cijeli komad metala, uključujući uglove, ivice i unutrašnjost šupljih profila, prekriven je jednoličnim premazom jednake debljine. Ovo je ključno jer je bitno spriječiti da bilo koji čelični dio oslabi zbog izlaganja elementima.
Brzi proces
Jedan od načina zaštite metala je da ga premažete brojnim slojevima boje. Ovo je spor proces, jer je potrebno vrijeme da se boja osuši i stvrdne. Za usporedbu, vruće pocinčani premaz nastaje za nekoliko minuta. Čim se čelik podigne iz kade za pocinčavanje, cink se stvrdne.
Visoko ekonomičan i ekološki prihvatljiv
Vruće pocinčana završna obrada daje čeliku dug životni vijek i izdržljivost koja traje decenijama. Osim toga, stvara završnu obradu bez održavanja, što smanjuje troškove i emisije ugljika koje su obično povezane s održavanjem nepocinčanog čelika. Sam proces cinčanja je također ekološki prihvatljiv. Postrojenja za galvanizaciju su samostalna, s čelikom koji ulazi na jednom kraju, a konačni proizvod izlazi na drugom. Saznajte više ovdje.
Lakoća ponovne upotrebe
Jednom kada pocinčana konstrukcija - kao što je kuća ili ograda - dostigne svoj kraj života, može se rastopiti, prenamijeniti i više puta koristiti bez gubitka kvalitete. Pocinčani premaz štiti čelik od udara i habanja kada se rastavlja i sastavlja.
Reciklaža i kružna ekonomija
Konačno, pocinčani čelik se dobro uklapa u cirkularnu ekonomiju jer se može topiti i koristiti više puta bez gubitka kvalitete ako nema trenutne potrebe za ponovnom namjenom.
Uobičajene upotrebe vruće pocinčanog čelika
Uokvirivanje zgrada
Materijali od pocinčanog čelika čine moćne potporne strukture za zgrade, posebno kada su okružene betonom. Od stambenih i poslovnih zgrada do stadiona ili muzeja, pocinčani čelik jamči da će okvir zgrade i unutarnja struktura ostati jaka i bez korozije desetljećima. Njegov jedinstveni premaz cinka znači da može izdržati manje ogrebotine i oštećenja bez gubitka otpornosti na rđu. To je zbog svojstava samoizlječenja cinka, o čemu ćemo detaljnije govoriti u sljedećem odjeljku.
Reinforcing Roads
Vruće pocinčani čelik nadmašuje svaki drugi materijal kada je u pitanju jačanje i ojačavanje puteva i mostova. Zbog toga je ojačanje puteva jedna od najčešćih upotreba pocinčanog čelika. Dok materijali oko njega pucaju ili se troše tokom vremena, okvir od pocinčanog čelika ostaje kao nov. Bilo je čak i projekata u kojima je, nakon što je put ili most presečen, toplo pocinkovani čelični okvir bio jači nego što je bio kada je postavljen. To je zbog svojstava samoizlječivanja premaza cinka, koja stvaraju zaštitni premaz kada oštećenje strukture može uzrokovati prodiranje vode kroz površinu.
Prelazak područja sa teškim ili jedinstvenim uslovima
Izgradnja mostova u područjima s teškim uvjetima jedna je od najpoznatijih upotreba vruće pocinčanog čelika. Čelik je odabran iz dva razloga: obećava vrhunsku otpornost na koroziju bez ugrožavanja estetike. Njegova sposobnost da se nosi sa vlažnim, slanim okruženjima učinila ga je prvim izborom graditelja i projektnih menadžera u sjevernim i južnim područjima. Bilo da se koristi za jačanje nadvožnjaka autoputa u New Yorku ili dolje u tropima za stvaranje mosta koji može izdržati oceanske valove i uragane, vruće pocinčani čelik svaki put nadmašuje očekivanja.
Podrška industrijskim procesima
Pocinčani čelik je uobičajen u industrijskim procesima. Iako ova upotreba možda neće dobiti toliko medijske pokrivenosti, ona igra važnu ulogu u podršci američkoj produkciji. Razlog zašto je ovo jedna od uobičajenih upotreba pocinčanog čelika je taj što snaga i otpornost pocinčanog čelika omogućavaju da se oblikuje u složene oblike za mašine, dok njegova otpornost na koroziju garantuje da će nastaviti da funkcioniše bez greške. Pocinčani čelik igra ključnu ulogu u formiranju opreme i potpornih konstrukcija za hemijsku, naftnu, energetsku industriju, celulozu i industriju papira širom zemlje.
Zaštita spomenika i spomen obilježja
Pocinčani čelik je odličan izbor za spomenike i spomenike na otvorenom. Budući da materijali mnogih oblika i veličina mogu biti vruće pocinčani, zapanjujuće skulpture ili strukture mogu se izgraditi od rezultirajućeg pocinčanog čelika. Cink premaz ima sjajan, srebrni izgled, dok njegova otpornost na koroziju garantuje da će zadržati svoju ljepotu godinama koje dolaze.
Izgradnja izdržljivih i održivih vanjskih konstrukcija
Od rukohvata i nadstrešnica do solarnih panela, jedna od uobičajenih upotreba pocinčanog čelika je za vanjske konstrukcije koje služe svakodnevnoj svrsi. Njegova otpornost na koroziju i izdržljivost znače da originalna oprema ne zahtijeva stalne popravke ili zamjene. Ovo smanjuje otpad i količinu energije potrebne za održavanje svakog dijela opreme. To također znači da vaša oprema i mjesto na kojem je postavljena ostaju godinama bez rđe.
Mnogi naši klijenti bi bili upoznati sa našim proizvodima od pocinčanog čelika, ali kako se tačno čelik uopšte pocinkuje?
Korak 1: Čišćenje čelika
Prvo, čelik se temeljno čisti uranjanjem u visoko kaustičnu otopinu kako bi se uklonile sve površinske nečistoće poput ulja, prljavštine ili boje, koje bi kasnije mogle poremetiti proces pocinčavanja.
Korak 2: Kiseljenje čelika
Zatim se čelik "ukiseli" u kiseloj otopini kako bi se uklonio mlinski kamenac kako bi se osiguralo da je čelična površina potpuno čista i bez ostataka.
Korak 3: Vruće pocinčavanje
Sada kada je čelična površina u potpunosti pripremljena, uronjena je u kupku rastopljenog cinka. Čelik će ostati u kadi dok ne dostigne istu temperaturu kao i sama kupka cinka (oko 449 stepeni Celzijusa). Ovo osigurava da je hemijska reakcija potpuno završena.
Korak 4: Hlađenje
Posljednji korak je hlađenje čelika u "rezervoar za gašenje" umjesto da ga jednostavno pustite da se ohladi na zraku. Ovo se radi kako bi se osiguralo da atmosfera ne počne prerano da stupa u interakciju sa pocinkovanom površinom prije nego što se ona pravilno ohladi.
Standardna specifikacija za vruće pocinčavanje
|
AS/NZS 1214 |
Toplo pocinčani premazi na navojnim pričvršćivačima |
|
AS 1627.1 |
Priprema i prethodna obrada površina - Uklanjanje ulja, masnoća i povezanih kontaminacija |
|
AS 1627.4 |
Priprema i prethodna obrada površina - Abrazivno čišćenje čelika |
|
AS 1627.5 |
Priprema i prethodna obrada površina - Kiseljenje |
|
AS/NZS 2312.2 |
Vodič za zaštitu konstrukcijskog čelika od atmosferske korozije upotrebom zaštitnih premaza - Dio 2: Vruće pocinčavanje |
|
AS 4312 |
Atmosferske korozivne zone u Australiji |
|
AS/NZS 4680 |
Toplo pocinčani (cink) premazi na gotovim proizvodima od željeza |
Kako odabrati pravi kotur od vruće pocinčanog čelika
Toplo pocinčani čelični koluti se obično koriste u nizu industrija zbog svoje otpornosti na koroziju, kao i žilavosti. Ipak, nisu svi toplo pocinčani čelični koluti proizvedeni jednako, tako da je vrlo važno odabrati najbolju za vaše zahtjeve. Postoji nekoliko aspekata o kojima morate razmišljati kada birate vruće pocinčani čelični kotur:
- Gustina čelične zavojnice:Što je čelični namotaj deblji, to je veća otpornost na propadanje.
- Vrsta čelika:Neki čelici su otporniji na koroziju od drugih.
- Debljina premaza:Što je sloj deblji, to je bolja otpornost na propadanje.
- Vrsta galvanizacije:Postoji nekoliko vrsta pocinčavanja, od kojih svaka ima svoje prednosti, ali i nedostatke.
- Klima:Okruženje u kojem će se čelik sigurno koristiti će sigurno dodatno utjecati na otpornost na propadanje.
Uzimajući u obzir ove varijable, možete odabrati idealan vruće pocinčani čelični kotur za svoje potrebe.
Elektro-galvanizacija VS vruće pocinčavanje
Pocinčani čelik je presvučen cinkom kako bi se stvorila fizička i kemijska barijera koja sprječava koroziju. Pocinčani čelik ima duži vijek trajanja i smanjene troškove održavanja tokom svog vijeka trajanja. Dostupne su dvije vrste pocinčanog čelika, vruće pocinčani i elektro-pocinčani. Glavna razlika između ove dvije vrste je način proizvodnje.
Vruće pocinčani čelikUmočen je u bačvu sa rastopljenim cinkom, kojim se oblaže čelik. Pocinčani čelik se uklanja i ostavlja da se ohladi. Strukturni oblici kao što su uglovi i kanali se često potapaju na toplo. Vruće pocinčavanje daje jak, debeo premaz, ali općenito ima zagasito sivu završnu obradu. Poznato je da vruće pocinčavanje ima vrlo dug životni vijek u prosjeku između 20 i 50 godina.
Elektro-galvanizirani čelikTo je proces galvanizacije gdje se čelik stavlja u električno nabijenu otopinu cinka i fiziološke otopine. To uzrokuje da se cink kemijski veže za vodljivi čelik. Galvanizacija se često koristi za namotani čelični lim, koji se kasnije oblikuje u oblike kao što su c-purloins, i valoviti limovi ili se mogu oblikovati i zavariti u cijevi i cijevi. Često se polimer otporan na UV zračenje nanosi nakon galvanizacije kako bi se dodatno zaštitio čelik i osigurala površina za farbanje koju nije potrebno premazati. Generalno, sloj formiran elektrogalvanizacijom je izuzetno tanak; stoga je očekivani vijek trajanja sloja kraći nego kod toplo umočenog materijala.
Smjernice za opću njegu i održavanje proizvoda od vruće pocinčanog čelika
Izbjegavajte duge periode izlaganja vašeg proizvoda od pocinčanog čelika okruženjima u kojima je pH ispod 6 i iznad 12. Izvan raspona pH 6-12 pocinčani premaz može pretrpjeti veću koroziju nego inače.
Izbjegavajte direktan kontakt vašeg proizvoda od pocinčanog čelika sa različitim metalima, kao što su mesing i bakar, posebno u korozivnim okruženjima. Kada se različiti metali koriste zajedno, osigurajte da postoji izolator između različitog metala i pocinčanog proizvoda.
Nemojte stalno brusiti svoj pocinčani proizvod i, gdje je moguće, izbjegavajte potpuno abrazivno pranje vašeg pocinčanog proizvoda. Jedan od načina na koji pocinčavanje štiti čelik od korozije je razvoj tankog barijernog filma od netopivih produkata korozije cinka (poznatog kao patina) na vanjskoj površini pocinčanog čelika kroz izlaganje atmosferi. Abrazivno čišćenje će isprati ovu zaštitnu patinu i pocinčani predmet će morati ponovo izgraditi ovu zaštitnu barijeru, trošeći više cinka.
Galvanizacija se može očistiti korištenjem emulgatora na bazi vode, sredstava za čišćenje na bazi alkalija s pH od 12 ili niže ili organskim rastvaračima. Zatim isperite područje svježom vodom i jednostavno obrišite mekom krpom. Molimo konsultujte svog galvanizera ili GAA ako imate bilo kakvih nedoumica u vezi sa čišćenjem vašeg proizvoda.
Za galvaniziranje proizvoda koji se nalazi u visoko korozivnom okruženju, npr. primorski, teški industrijski itd. preporučuje se da se proizvod redovno ispira pitkom vodom, posebno u zaštićenim uslovima (tj. nije izložen kiši i suncu).
Izbjegavajte dugotrajno skladištenje bilo kojeg pocinčanog proizvoda u vlažnim i slabo ventiliranim uvjetima. Osigurajte da je mjesto za skladištenje suho i da postoji efikasna ventilacija.
Ako postoji fizičko oštećenje pocinčanog premaza proizvoda (npr. prevlaka je okrnjena ili proizvodnja nakon pocinčavanja), preporučuje se da se oštećeno područje popravi u skladu sa AS/NZS 4680.
Često Postavljena Pitanja
Mi smo profesionalni proizvođači i dobavljači vruće pocinčanog čelika u Kini, specijalizirani za pružanje visokokvalitetnih prilagođenih usluga. Srdačno vas pozdravljamo na veleprodaji visokokvalitetnog vruće pocinčanog čelika na zalihama ovdje iz naše tvornice. Kontaktirajte nas za ponudu.
шыма яҫы продукт, яҫы металл продукттары, ҡапланған яҫы продукт