Industrijski proces vrućeg pocinčavanja čeličnih kotura

Vruće pocinčavanje čeličnih cijevi postiže se uranjanjem čeličnih cijevi u otopinu cinka kako bi se površina premazala cinkovim premazom. Kako bi se efikasno postigao proces vrućeg pocinčavanja, potrebno je osigurati da je površina čelične cijevi čista prije nego što dođe u kontakt s otopinom cinka. Da bi se dobio ujednačen pocinčani sloj sa dobrom otpornošću na koroziju i čvrstoćom prianjanja, čelične cijevi nakon pocinčavanja moraju proći niz površinskih tretmana. Proizvodni proces vrućeg pocinčavanja čeličnih cijevi mora zadovoljiti gore navedene zahtjeve.
Proces proizvodnje vruće pocinčanih čeličnih cijevi varira ovisno o korištenoj metodi vrućeg pocinčavanja. Metode korištene u prošlosti uključuju metodu pomoćnog sredstva za prevlačenje i metodu mikrooksidacije-redukcije, među kojima metoda pomoćnog sredstva za prevlaku za vruće pocinčavanje uključuje metodu olovnog cinka, mokro cinkovanje i suho cinkovanje.
Proces se može podijeliti u sljedeće faze.
1. Sekcija procesa predobrade površine. Uključuje čišćenje toplom vodom, tretman odmašćivanja, čišćenje vode, tretman kiselinom kiselinom, skladištenje vode, tretman sredstvom za oblaganje i procese sušenja čeličnih cijevi. Čišćenje toplom vodom koristi se za uklanjanje metalnih strugotina, prašine, rđe i reznih gvozdenih strugotina sa površine čeličnih cevi. Prilikom obrade, čelična cijev se prvo uranja u vruću vodenu kupku radi čišćenja, a istovremeno se čelična cijev prethodno zagrijava kako bi se poboljšala učinkovitost sljedećeg procesa odmašćivanja i kiseljenja.
Očišćena čelična cijev se čisti u spremniku za kemijsko odmašćivanje kako bi se uklonila masnoća s površine. Odmašćena čelična cijev se podvrgava još jednom čišćenju toplom vodom kako bi se uklonio zaostali alkalni rastvor za odmašćivanje i odmašćeni sediment sa čelične cijevi. Da bi se uklonila hrđa i oksidni kamenac sa površine čelične cijevi, čelična cijev se kiseli u rezervoaru za kiseljenje, obično u otopini za kiselo kiseljenje s dodatkom inhibitora korozije.
Čeličnu cijev nakon kiselog kiseljenja i uklanjanja rđe potrebno je očistiti vodom kako bi se uklonila zaostala otopina i sediment iz kiselog kiseljenja. Ukiseljena čelična cijev se zatim uranja u slabo kiseli rezervoar hladne vode za skladištenje, spremna za sljedeći korak tretmana s procesom za pomoć pri oblaganju. Glavna funkcija pomoćnih sredstava za premazivanje potapanjem je uklanjanje oksida i željeznih soli s površine čelične cijevi, čime se osigurava da površina čelične cijevi ostane čista i da se ne oksidira ponovno prije pocinčavanja.
2. Sekcija procesa galvanizacije. Sekcija procesa pocinčavanja uključuje obradu čeličnih cijevi vrućim pocinčavanjem. Čelične cijevi obložene sredstvima za oblaganje suše se u peći za sušenje i prethodno zagrijaju na oko 200 stepeni Celzijusa. Predgrijavanje čeličnih cijevi može smanjiti potrošnju topline u cink loncu, smanjiti intenzitet zagrijavanja cink lonca, a time i produžiti vijek trajanja cink lonca i poboljšati uvjete rada. Nakon pečenja, čelična cijev se šalje u cink lonac pomoću stroja za pocinčavanje, a zatim se uklanja iz posude za cink. Površina čelične cijevi je uronjena u sloj tekućeg cinka. Neposredno nakon pocinčavanja, čelična cijev se prska parom i komprimiranim zrakom kako bi se uklonio višak cinka sa površine i osigurala ujednačena i glatka površina premaza.
3. Odjeljak procesa tretmana nakon oblaganja. Odjeljak procesa obrade nakon oblaganja uključuje proces uranjanja čeličnih cijevi u cink i ostavljanja posude za cink dok se ne ohlade na sobnu temperaturu. To uključuje procese kao što su zračno hlađenje, hlađenje vodom, sušenje i pasiviziranje nakon vanjskog i unutrašnjeg prskanja čeličnih cijevi. Hlađenje nakon tretmana prskanjem može brzo ohladiti čeličnu cijev i zaustaviti rast sloja legure željeza i cinka. Pocinčane čelične cijevi mogu se podvrgnuti tretmanu pasivacije po potrebi.
4. Odjeljak procesa naknadne obrade. Proces naknadne obrade čeličnih cijevi odnosi se na procese pregleda, urezivanja navoja, ispravljanja, tiska, vaganja, pakiranja i pakiranja nakon vrućeg pocinčavanja čeličnih cijevi.