Naziv proizvoda:Cevi za hemijsku industriju
Uvođenje
Cevi za hemijsku industriju posebno su odabrani i izrađeni cevasti sustavi dizajnirani za rukovanje korozivnim, toksičnim, visokim temperaturama ili hemijskim uslugama visokog pritiska. Ovisno o hemijskim medijima i procesnim uvjetima, ove cijevi se isporučuju u nehrđajućem, dupleksu, niklu, ugljiku / nisko-leguru s oblogom ili nemetalnim obloženim konstrukcijama. Kombinuju otpornost na koroziju, tijesne tolerancije i pljuskivu metalurgiju kako bi se osigurala sigurnost, dugi radni vijek i regulatornu poštivanje hemijskih postrojenja, rafinerija i procesa.
Ključne specifikacije
| Specifikacija / artikal | Tipični raspon / detalji |
|---|---|
| Primjenjivi standardi | ASME B31.3 (procesni cjevovodi), ASTM A312, A213, A335, EN 10216-5 |
| Tipični materijali | 304 / 304L, 316 / 316L, 321, DUPLEX 2205, Super dupleks, Hastelloy (C276 / C22), Inconel, Legura 20, ugljični čelik sa oblogom |
| Proizvodnja | Besprekorna, ERW, LSAW, zavareni i post zavarivanje toplinske pročišćene (prema potrebi) |
| Vanjski prečnik (OD) | 6 mm - 1219 mm (¼ "-48"); dostupne prilagođene veličine |
| Debljina zida | 0,5 mm - 40 mm (tanka zidna cijev do guste procesne cijevi) |
| Dužina | 6-12 m standard; Prilagođeni moduli za rezanje ili spool |
| Ocjena pritiska | Low vacuum to >100 bara (ovisan o dizajnu) |
| Temperaturni raspon | Cryogenic (–196 °C) to >700 stepeni (ovisno o materijalu) |
| Unutarnje obloge / premazi | PTFE, PFA, staklo obložen, epoksidna / fenolna, guma, keramika, cementni malter |
| Vanjska zaštita | FBE, 3LPE / 3LPP, bitumenska, epoksidna boja, pocinčavanje |
| Testovi i inspekcija | PMI, UT / RT, hidrostatski, penetrant, tvrdoća, mehanička svojstva, dimenzionalna |
| Dokumentacija | Mell test certifikati (MTC), PMI / Hemijska analiza, NDT izvještaji, postupci zavarivanja (WPS / PQR) |
Značajke i prednosti
Svestranost materijala:Širok izbor od nehrđajućeg i niklskog legura do obloženog ugljičnog čelika za podudaranje kemijske kompatibilnosti i temperature.
Opcije kontrole korozije:Unutarnje obloge (PTFE, staklo) i vanjski premazi proširuju život u agresivnim okruženjima.
Spojevi visokog integriteta:Orbitalno / automatsko zavarivanje, PWHT i kvalificirani WPS / PQR za nepropusan, ponovljive spojeve.
Preciznost i čistoća:Utežene dimenzionalne tolerancije i kiseli / polirani oblici dostupni su za higijenske ili katalizatoregene procese.
Modularni i spojali:Montažne kaleme i klizanje smanjuju zavarivanje lokaliteta, skratite vrijeme instalacije i poboljšavaju QA sljedivost.
Sigurnost i saglasnost:Dizajniran i testiran na ASME / EN / NACE standarde; NACE MR0175 / ISO 15156 Razmatranja za kiselu uslugu kada je potrebno.
Tipične aplikacije
Korozivne usluge (kiseline, alkalis, otapala)
Reaktori i vodovode za prenos proizvoda
Izmjenjivači topline, kondenzatori i cjevovodi za remoiler
Kisele / kaustične linije za pohranu i doziranje (PTFE ili staklo)
Internal za nokautne i čišćenja
Katalizator i prenos sa pumpom (Keramička / gumena obložena)
Komunalne usluge (parna, kondenzata, hlađenje vode) s odgovarajućim odabirom materijala
Osiguranje i testiranje kvaliteta
Verifikacija materijala:PMI i potpuna sljedivost od topline do cijevi (MTC).
Integritet zavarivanja:100% RT / UT na kritičnim zavarivanjem, PWHT zapisima, kvalificirani operatori.
Ispitivanje pritiska:Hidrostatski ili pneumatski testovi po kodu i specifikacijama kupaca.
Površinska i obloga:Ispitivanje odmora, adhezija / izvlačenje, debljina obloge i provjere kontinuiteta.
Dokumentacija:Kompletni testni dosje, NDT izvještaji, certifikati premaza, zapisnici za zavarivanje i trupci za toplinsko liječenje.
Pakovanje i dostava
Zaštita:Interna / vanjska plastična kapa, VCI film, kolijevci drveta za kaleme; presvučene cijevi zamotane za tranzit.
Označavanje:Laser ili obojeno označavanje koje prikazuje veličinu, razred, toplotni broj i orijentacija.
Modularna isporuka:Kalemi / klizaci označeni su i prepune u instalacijsku nizu kako bi se minimizirala rukovanje lokacijama.
Vrijeme vođenja:Varira od materijalnih standardnih nehrđajućeg zaliha 2-4 tjedna; Posebne legure, obloge ili spool moduli obično 4-12 nedelja.
Zašto birati naše cijevi za hemijsku razredu?
Materijalna ekspertiza:Metalurgisti odgovaraju leguru i oblogu za vaš tačan kemijski i temperaturni profil.
Izrada sa jednom zaustavljanjem:Interno rezanje, orbitalno zavarivanje, aplikacija obloge, PWHT i konačno testiranje za potpunu sljedivost.
Srednji Qa:Potpuna pokrivenost NDT-a, PMI verifikacija i dokumentovana certificiranje po korisnicima ili regulatornim zahtjevima.
Inženjerska podrška:Inženjeri za procesne cijevi pomažu u odabiru materijala, dodatkom za koroziju, predviđanje erozije i sekvenciranjem instalacije.
Teretne usluge:Nadzor za zavarivanje na licu mjesta, obnavljanje obnavljanja i podrška integraciji spool za smanjenje vremena puštanja u rad.
Kontaktirajte nas
Za inženjerske cijevi za hemijsku industriju prilagođene vašim procesnim tekućinama, temperaturnim i sigurnosnim zahtjevima, obratite se našem prodajnom i inženjerskom timu. Navedite podatke o procesnim tečnosti (sastav, koncentracija, temperaturu, pritisak) i preporučit ćemo optimalni materijal / oblogu, proizvesti ponudu i opskrbu kompletnim sertifikacijskim i montažnim uslugama.
Popularni tagovi: Cevi za hemijsku industriju, Kineske cijevi za proizvođače hemijskih industrija, dobavljača, tvornice
