Naziv proizvoda
Cev za pucanje nafte (visoka temperatura, korozijska peć i reaktorska cijev)
Uvođenje
Cevi za pucanje nafte su specijalizirane cijevi na visoku temperaturu, korozijske cijevi dizajnirane za pucanje pare, katalitičke pukotine (FCC) i ostale petrohemijske procese visokih temperatura. Ove su cijevi namijenjene usluzi u peći, reaktorskim linijama, konvektivnim i blistavim dijelovima, te visokotemperantne cijevi za međusobno povezivanje na kojima su oksidacija, karburizacija, sulfidacija i termički umor značajni su rizici. Odabrani su materijali, toplotni tretman i izrada i kontrolirani za pružanje dugih životnog vijeka, otpornosti na oksidaciju / karburizaciju i pouzdan integritet zajedničkog integriteta pod strogim dužnosti.
Tipični tehnički podaci
| Predmet | Tipični raspon / bilješke |
|---|---|
| Standardi | ASTM A213, ASTM A335, ASME SB / T, EN 10216-2 (ili specifikacija klijenta) |
| Uobičajene legure | Austenitni nehrđajući čelici (310S, 321h, 347h), nilo na bazi NI (inconel 600 / 625/690), toplotne rastereće (HK40, GH3030), Custom NI / CR / FE Legure |
| Izgradnja / proizvodnja | Besprekorno vruće valjano, vruće ekstrudirano ili hladno izvučeno; Opcionalni obloge / obloge ili dvoslotna konstrukcija |
| Tipičan od | 19,05 mm - 219,1 mm (dostupne prilagođene veličine) |
| Tipična debljina zida | 2,0 mm - 25,4 mm (odabrano dizajnom / toplotnim stresom) |
| Standardne dužine | 6 m / 12 m; Dostupne su prilagođene pakete zavojnice ili svemine |
| Temperatura usluge | ~ 300 stepen - 1.100 stepeni (ovisi o izletu legure) |
| Dizajnerski pritisak | Po asme / projektu Dizajn (debljina zida i materijal koji se odlučuje za susret stresa) |
| Ključni zahtjevi za performanse | Otpornost na oksidaciju i karburizaciju, čvrstoća puzanja, otpornost na termiku, dimenzionalna stabilnost |
Ključne karakteristike i prednosti
Karozijski otpor visoke temperature:Legura Khemija odabrana su da se odupru oksidaciji, karburizaciji i sulfidaciji tipičnim u krekerijskoj peći i na visokoj temperaturnim procesima.
Dugi puzanje i toplotni umor život:Termo-mehanički optimizirani legure i kontrolirani toplotni tretman (otopina / starenje / pwht gdje je potrebno) za produženi život pod održivim visokim stresom i cikličkim termičkim ljuljačkim šumama.
Dimenzionalna i metalurška stabilnost:Preciznost kotrljanja / crteža i toplotna obrada minimiziraju distorziju, osigurajte jednoliku debljinu stijenke i smanjuju tendenciju količine ili omamljenja karbida.
Zavarivost i zajednička pouzdanost:Kvalificirani WPS / PQR i preporučene PWHT prakse za pouzdano polje ili tvorničke zavare; Posebna pažnja na metalnu utakmicu punila i procedura pre / poslije zavarivanja.
Prilagođene opcije:Unutarnje obloge otporne na koroziju, zavarene obloge, konstrukcije za zavarivanje ili kompozitne cijevi dostupne su za izuzetno agresivna kemijska sredstva za ravnotežu performansi i troškova.
Tipične aplikacije
Reampion cijevi za reakciju peći za paru (etilen / propilenska proizvodnja).
Visoke temperaturne linije u pukotinama peći (uvlačenje, otpadno sredstvo, linijama prenosa).
Visokotemperaturni dijelovi izmjenjivača topline i konvektivne / reakcijske zavojnice.
FCC regenerator visoke temperaturne cijevi i pridružene vruće plinske linije.
Bilo koji procesni cjevovodi izloženi karburizaciji / oksidirajućim atmosferama, visokim H₂ ili hloriranim potocima na povišenim temperaturama.
Osiguranje inspekcije i kvaliteta
Verifikacija materijala:Kemijska analiza glodara i PMI za potvrdu legure kompozicije i toplotnih brojeva.
Mehaničko ispitivanje:Zatezanje, tvrdoće i, gdje je potrebno, povišen temperatura ili testiranje puzanja.
Nerazorno ispitivanje:100% UT / RT na telo cijevi i kritičkim zavarivanjem; Pt / mt na zavarivačima po potrebi.
Metalurško ispitivanje:Makro / mikrostrukturne provjere, veličina zrna, procjena distribucije i uključivanja karbida; Posebno testiranje za difuziju / karburizaciju ugljika po potrebi.
Opcionalni testovi visokog temperatura:Ubrzana karburizacija, puzanje pukotina ili ispitivanja termičke umora za predviđanje životnih naloga o kritičnim nalozima.
Dokumentacija:Potpuni MTC, NDT izvještaji, evidencije o termičkoj obradi, dimenzionalna inspekcija i sljedivost od topline do gotovog dijela.
Beleti za proizvodnju i izradu
Preporučeni procesi:Besprekorna vruća valjana ili ekstruzija praćena rješenjem Annual / stabilizacija za austenitiju; Kontrolirana normalizacija / kaljenje i pwht za određene CR-MO ili feritne ocjene.
Zavarivanje:Koristite kvalificirane metale punila i WPS; U mnogim slučajevima područja zavarivanja zahtijevaju PWHT ili post zavarivanje kako bi se izbjeglo lokalno emricament.
Formiranje / završno obrada:Precizni krajnji pripravci, seveliranje i krajnje okrenute prema potrebama lista ili zavarivanje.
Opcije obloga / odjeća:In-situ zavarivanje ili metalurgično vezano obloge mogu se navesti ako trošak onemogućuje cijev pune legure.
Pakovanje i dostava
Zaštita:Za oksidacijske legure, unutrašnju / vanjsku zaštitu sa VCI filmom, dostupna je inertna pakiranje plina za ispiranje ili vakuumsko pakovanje. Lagano ulje ili zaštitni film koristi se za ugljične / nehrđajuće vrste.
Kraj zaštite:Kruti čelični ili plastični krajnji poklopci i unutrašnji utikači za zaštitu ID-a i niti / lica parenja.
Knjiga i osiguranje:Drveni klizači, čelični okviri ili izvozne sanduke sa štitnicima i jasnim identifikacijskim oznakama.
Vrijeme dostave:Tipična zaliha / legura vodstva 2-6 tjedana; Prilagođene legure, posebne testiranje ili obložene cijevi 6 -12+ sedmice ovisno o opsegu.
Potrebne informacije o narudžbi i tehničkim ulazima
Da biste preporučili tačan materijal i dostavite tačan citat, navedite:
Kompozicija punog procesa (posebno s, CL, H₂, parni%, hidrokarbonska mješavina).
Maksimalne i minimalne operativne temperature i normalna radna temperatura.
Dizajn ili maksimalni dozvoljeni pritisak.
Očekivani radni vijek i interval inspekcije / preuzet.
Bilo koji potrebni ograničenja za zavarivanje / pwh.
Preferirani standardi ili specifikacije kupaca (ako ih ima).
Zašto izabrati nas
Stručnost materijala i procesa:Izbor legure i iskustvo topline prilagođene za petrohemijsku uslugu visoke temperature.
Potpuna QA sljedivost:Od rastopih praksi do konačnog pregleda isporučujemo potpunu dokumentaciju i poštivanje međunarodnih kodeksa.
Neobavezno testiranje na život:Ubrzana puzanje, karburizacija i testiranje termičkog umora dostupne su za kritične projekte.
Inženjerska podrška:Pružamo razvoj WPS / PQR, zavarivanje i PWHT vođenje i pomoć u pogon na licu mjesta.
Kontakt i sljedeći koraci
Pošaljite svoje detalje o procesu i uslove rada i pružit ćemo materijalne preporuke, izračunate opcije debljine zidova, prijedloge WPS-a i formalni citat. Tipičan tehnički odgovor i preliminarni prijedlog dostupan u roku od 12 sati nakon prijema kompletnih procesnih podataka.
Popularni tagovi: CIJEV ZA PUNJENJE CARINE, Kina, proizvođači cijevi za pucanje, dobavljači, tvornica
